炎夏即將來臨，各地飲料銷量即將迎來高峰，飲料市場又到了一年一度的熱銷季，各飲料生產廠家也開始進入大批采購原料，大量生產上市的階段，舜甫企業全新技術打造專業飲料生產線設備，從生產線源頭把關，嚴防飲品菌落總數超標，提升產品健康水平:
　　飲料生產線生產工藝四大階段：
　　1、水處理階段：活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌儲存
　　2、原料處理階段：原材料（茶葉等）→浸提→粗濾→澄清處理
　　3、調配標準化階段：精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝→外包裝
　　4、CIP清洗階段：CIP清洗系統對飲料生產線設備進行及時清理，確保潔凈無污染
　　舜甫企業專業飲料生產線主要由提取罐、濃縮罐、加熱器、冷凝器、氣液分離器、受液罐、冷卻器、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、CIP自動旋轉清洗裝置等設備構成，另外配備真空系統，可有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。設備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準。
　　專業飲料生產線在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制生產過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印。
　　在飲料生產線設備運行過程中，操作人員可通過在線控制系統滅菌界面對整個生產過程的滅菌情況進行實時監測，嚴控飲品菌落總數，防止菌落超標。
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