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工藝流程
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純凈水生產工藝介紹及流程圖

純凈水生產工藝介紹及流程圖
產品描述
 
水處理系統用水必須要符合生活飲用水標準;
 
原水經過先采用石英砂過濾器對原水中的懸浮物、機械雜質、渾濁度進行初步處理,再通過絮凝沉淀以及活性炭過濾器以去除水中的有機物膠體、微生物膠體等,然后通過添加阻垢劑,有效防止反滲透濃水側膜的結垢。 達到反滲透裝置所允許的水質在經過一級二級反滲透處理后,使水質要求達到如下標準:電導率≤10us/cm;PH值5-7。
 
純氧氧源壓力以及臭氧發生器電源要隨時檢查,保證壓力≥0.5Kg/cm2,電壓、電流正常。以免無氧供給臭氧發生器,損壞放電管或無電不產生臭氧,導致臭氧濃度達不到要求;
 
經混合后的純凈水,臭氧濃度≥0.6mg/L;
 
瓶蓋的消毒使用臭氧溶液,為確保消毒效果,其濃度應控制在≥0.6 mg/L,操作員定期檢查濃度,及時調整; 2.7空瓶及瓶蓋的沖洗必須徹底,隨時檢查噴嘴噴灑狀態;
 
停機超過八小時,再開機生產前,須對臭氧混合器之后的管道及相應的貯罐、灌裝設備進行消毒。消毒方法:用臭氧濃度≥0.6mg/L的臭氧水對臭氧發生器前后的管道進行沖洗,沖洗時間大于10分鐘后,才能正常供水生產。
 
經灌裝機灌裝出來的產品由品控員每小時進行臭氧濃度檢查,濃度≥0.6mg/L,以保證其灌裝后的延時殺菌效果 2.10第一次燈檢將灌裝液位不足、封蓋不良的產品剔出;檢查產品中的雜質情況, 特別是在停機后再開機生產,須確認無雜質后,才能進行生產。