一、骨粉生產線概述
　　骨粉字面上骨味素，是通過動物骨肉的深加工，得到天然的骨味調味料，產品涉及骨精油、骨湯、骨粉調味香精、寵物飼料、調料包等。
　　現代的骨粉生產線正是通過對畜禽骨副產物為原料，借助分離抽提技術，獲取畜禽骨中的骨膠原蛋白、骨油和礦物質等營養成分，在經過分離濃縮和相關衍生化加工而得到的一類食品。
二、骨粉生產線的組成
　　骨粉生產線包括原料骨破碎系統、提取罐系統、水回收系統、濃縮機冷卻水系統、湯液分離罐系統、濃縮前暫存罐系統、配料殺菌罐、均質機、鋼平臺、灌裝系統、殘骨系統、電控系統十二大系統組成。
　1、原料骨破碎系統包括：原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成;
　2、提取系統包括：精密過濾器、提取罐、雙聯過濾器、轉液泵、循環泵等組成;
　3、水回收系統、濃縮機冷卻水系統包括：水回收系統儲存箱、水回收系統加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環泵等組成;
　4、湯液分離系統包括：湯液分離罐、顆粒過濾器、轉液泵、緩沖桶等組成;
　5、濃縮前暫存罐系統包括：濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉液泵等組成;
　6、配料殺菌、均質機：配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質機等組成;
　7、鋼平臺：提取、分離、暫存，配料，殺菌，維修移動，提取罐支架;
　8、灌裝系統：液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉子泵、封口機;
　9、殘骨系統：殘骨槽、滑斗、原料集料倉、加熱混合罐、盤管烘干機、回轉冷卻器、噴淋塔、螺旋輸送機、配電柜、物料攪拌倉、高溫熟化罐、廢氣真空冷卻干燥;
　10、電控系統：所有電控部分;
　三、骨粉提取工藝簡述：
　　其工藝流程：動物骨 → 粉碎 → 預處理 →提取 →過濾 →濃縮 →干燥 → 成品。
　　五、骨粉營養、應用：
　　骨粉作為調味物質已經廣泛應用于方便面調味包、醬類食品、休閑食品中，用于加強其產品的風味及蛋白質含量。從骨中提取其中的呈味物質，不但可以更好的利用骨骼的營養成分，更可以為某些調味品的制作提供原料。
　　我司提供的(雞、豬、牛)骨粉生產線線可在肉制品加工、方便面(調味包)生產中廣泛應用。如以骨粉為基料，適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質，可以制成不同品種和風味各異的復合調味品。
　　四、通用骨粉提取罐的設計參數
　　1、容積：12000L;容器類別：Ⅰ類
　　2、工作壓力：提取罐內部工作壓力為0.3MPa，夾套工作壓力0.4MPa。
　　3、工作溫度：134℃;
　　4、物料：罐內：肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套：水蒸汽
　　5、主結構：立式、三層保溫結構;上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式，旋轉動作平穩、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉部位用不銹鋼做防護裝置。
　　設計要點：罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置，罐蓋和罐體之間硅膠墊密封，罐體設置凹槽，放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現漏氣和罐蓋松動現象。罐蓋可用行車吊離罐體，放置在平臺處支架上。
　　罐體尺寸：直筒DN2000 × h3600㎜，材質S30408;罐體采用空心夾套形式，罐體底部安裝生蒸汽管路，生蒸汽閥門(防銹材質)、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設置壓力表(安裝位置便于平臺上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水，下進上出，對罐內料液實現快速冷卻、降壓;夾套材質S30408;保溫筒體材質S30408，保溫介質：聚氨酯;保溫材質符合國家食品安全相關規定。
　　表面處理：內表面拋光Ra≤0.4µm，殼體表面亞光處理0.8µm;
　　6、換熱部分：夾套蒸汽換熱，加熱面積22㎡;
　　7、旋轉出料部分：采用臥式行星減速機，型號：XWE4-128-2537，電動機與減速機之間采用V帶傳動，電動機功率：4.0kw，型號Y132M2-6，主動帶輪直徑150㎜，從動帶輪直徑200㎜;罐體倒料時間為1.7-2分鐘，回位時間1.7-2分鐘，減速機與提取罐之間采用聯軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯鎖，電動機選用制動電動機，保證罐體在任意位置停止，保證操作的安全。
　　8、其他詳見圖紙。
罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到食品衛生級標準。
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