科技的飛速發展，使機械行業在用戶心中得到了很大程度的肯定，但是果汁生產線在我國發展期間，遇到了很多阻礙。我國一些果汁生產企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高的成套果汁飲料生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。我國的果汁生產線發展空間依然廣闊，果汁生產線的技術水平有待迫切開發的需要。

果汁生產線行業雖然從業人數及企業總數較多，但行業科研力量薄弱，業內科研院所、大專院校的相應專業也比較少。業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的，急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功，有限的科研力量也未能充分發揮作用，果汁生產線強烈需要科研支持。

由于科學技術的突飛猛進，機械行業得到了快速的發展，特別是自動化、智能化技術的廣泛應用，讓人類社會快速的步入到自動化時代。果汁生產線行業也受益匪淺。面對內憂外患的市場，果汁生產線生產廠家積極引進國外先進技術，對其灌裝機設備進行認真的研究和學習，同時根據國內市場的需求進行升級改造。特別是自動化、智能化技術，應用于果汁生產線的研制生產，讓其更好的符合時代發展潮流。

未來果汁生產線發展趨勢

高速度、高質量、高精度，向大型化發展。為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H＆K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。

設備多功能化。一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

機械機電一體化。這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條果汁生產線的工作效率、生產成本和產品質量。