不銹鋼加工環節：
       制造二臺光面輥筒的卷板機，在鋼板上粘上一層進口尼龍膜做為保護層，避免在加工過程中損傷及減少接觸帶有碳離子的工具污染，焊接采用電弧焊或者氣體保護焊，進行分層、分段逆向焊接，減少焊接變形。
1：直筒用不銹鋼輥筒的卷板機卷制，兩端面用坡口機加工，保證了焊接工藝要求。
2：全自動拋光機，實現整體拋光，有效的保證了拋光平整度及光潔度。
3：焊接后經180＃-320＃-400＃三道程序細砂拋光，然后全內壁經進口無紡布拋光后，最后經羽布盤拋光至光亮，使內表面粗糙度達到Ra≤0.4um，或者焊接后經180＃-320＃400＃三道程序細砂拋光之后，全內壁經電化學處理<即電解拋光>，使內表面粗糙度達到Ra≤0.4um。
4：外表面處理：為了提高設備的耐腐蝕性，我們在生產過程中對設備進行化學鈍化（是提高不銹鋼產品的耐腐蝕性而進行的一種化學轉化處理，經鈍化后的不銹鋼表面保持原來顏色，一般為銀灰色或灰白色），設備的外表面均拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm，克服了外表面拋光成鏡面后對生產環境造成的光污染，設備整體結構緊湊，造型美觀，視角效果好。或采用噴丸工藝處理，表面均勻如一。