在2016年國家專業協會即生物發酵產業協會在《酵素產品分類導則》里定義，酵素生產工藝是以動植物及菌類為原料，如水果，蔬菜，果皮，藥食同源的中藥材經過生物發酵技術制得的含有特定生物活性成分的產品。酵素生產設備隨著生物活性酶技術的革新，果蔬酵素生產工藝也在日已突破，隨著大健康產業布局的發展，酵素生產線的建設在如今的產業布局中突顯而出！舜甫酵素生產工藝創新引領未來產業創新格局

  酵素產品形式有液體、粉體即可做固體飲料、顆粒體、膏體，口服液等包裝形式，原料比較多元化，但并不是原料越多越好，而是隨之行業發展，一款真正的酵素產品必將是原料的重組要定向化，專一化。中國農科院生物所在酵素的生物活性，發酵酶制劑的研發上經過研發，創新，改進，驗證，已經突破傳統的發酵周期，在特定原料的發酵工藝上，可有原二個月到兩年的發酵周期縮短到48小時，保持產品活性及酵素的功能性營養。
  通用的酵素生產工藝，酵素生產線及酵素生產設備的選型需根據原料，一般原料分干料和鮮料，我們也叫濕料，下面簡述生產線的特點，在后續的分享中會在技術文獻工供下載；
  一、酵素生產工藝之前處理：
  原料不同前處理設備不同，可以揀選，清洗，切段，預煮，磨漿等，涉及干品破碎，鮮品磨漿，殺青護色，軟化，打漿工藝；
  二、酵素生產工藝之發酵工藝：
  經過原料的前處理后，原料產品進入發酵容器，發酵容器需具備恒定的溫度控制，在進入發酵罐之前，罐體需保證無菌狀態，密閉防止雜菌的污染。經過調配，接種，進入自然的發酵期。發酵過程需監測發酵溫度，罐內壓力，發酵產氣的狀態，同時對物料進行不定時的翻動（期初），嚴格控制發酵的時間進而得到發酵制品。發酵生產設備比較簡單，需要根據生產線的產能，發酵周期進行發酵工藝衡算，材質選用衛生級的304不銹鋼焊接制作；   三、酵素生產工藝之發酵后熟工段：
  合格的酵素需要經過發酵后熟，關于后熟工段，有的文獻上稱之為陳釀，實際在后熟階段也會根據產品工藝的不同，會加入酶制劑或復合酶活進行二次發酵，二次發酵體系是復雜的生物轉化過程，一般后熟的周期比較長，短則在半年，多則在二年到三年。在發酵后熟工段需嚴格控制發酵溫度，一般控制在低溫4-5度，需配備冷媒機組。
  四、酵素生產工藝之產物分離工段：
  發酵完成后需對產物進行分離，固液分離，根據發酵原料的不同，產能不同可以選擇間歇或連續是的分離設備，如高速離心分離機，450臥式分離機，蝶式分離機等分離設備，產物有酵液和固形物產品，酵液是發酵汁液，固形物有活性菌和未完全發酵轉化的固體成分；
  五、酵素生產工藝之產品精制工段：
  酵素產品經分離后，根據產品的特點，可生產原汁酵素，復配酵素，加入營養強化等功能添加物，無添加產品，濃縮液等，經過殺菌消毒，進入灌裝工序。固體可經過干燥設備，經低溫處理制得凍干粉，供特定產品銷售。
  六、酵素生產工藝之灌裝工序：
  灌裝工序包括理瓶、風送、三合一洗灌裝、自動上蓋機、高位罐、回流罐、燈檢、輸送瓶系統、倒瓶殺菌、噴淋降溫、吹干機、套標機、縮標機、噴碼機、裝箱平臺、封箱機及粉體灌裝設備等。
  七、酵素生產工藝之公用設備：
  酵素生產工藝中公用設備及所有設備包括育種，擴培設備，水處理設備，生產線的在位清洗設備，制冷設備，空氣處理設備，污水處理設備等，具體根據工藝配套選型；
  北京舜甫科技有限公司可提供酵素生產工藝，從產品研發，工藝設計，工程設計，設備制造，安裝，調試培訓，運營管理等提供全方位的服務，助力企業者快速的投產，創造經濟效益；
  立足大健康產業，幫助企業者更為成功是舜甫的服務理念，“順時代、賦未來”，舜甫企業助力大健康產業，助力酵素產業發展，強強聯合，從工藝技術，設備制造，酵素生產工藝運行的綜合指標，生產線設計從產品指標，得率，運行的穩定性，經濟性等全方位為企業者服務。