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自動釀醋、鮮桃果醋設備生產(chǎn)線

  北京舜甫科技有限公司是一家以先進裝備制造及EPC工程總承包為主營業(yè)務的創(chuàng)新型準集團化企業(yè)。可為需要自動釀醋、鮮桃果醋設備生產(chǎn)線的客戶提供非標定制設備與成套的工藝解決方案,意向企業(yè)可撥打400-6006-917進行免費咨詢,也可登錄舜甫科技tynfdb.com進行查詢自動釀醋、鮮桃果醋設備生產(chǎn)線所需設備。

  釀醋設備發(fā)酵方式及結構原理:

  酸醋菌是一種生命力極強的細菌,其繁殖從不間斷。這種單細胞生物可將發(fā)酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環(huán)境,如恒定的溫度、合理的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過程反復連續(xù)進行,必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置,才能高效經(jīng)濟地生產(chǎn)出優(yōu)質食醋。

  自動釀醋設備將生物菌床保持在一個特定的空間內(nèi),反復進行生化反應,優(yōu)良的醋酸菌種在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機包括:電子監(jiān)控自動上料、固化菌床系統(tǒng)、自動育種培菌均勻布氣系統(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產(chǎn)中,從進料口泵入調配好的營養(yǎng)液,部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床,菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產(chǎn)生代謝物質。完成整個醋酸發(fā)酵需18—24小時,乙醇轉酸率達90%以上。設備和配套工藝科技含量高,具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術的核心,運行平穩(wěn),操作方便。

  1、自動釀醋設備主機由不銹鋼板制作,聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計算機單片機自動控制或西門子PLC自動控制系統(tǒng)。自動上料、自動育種、酒醪液在機內(nèi)滯流20-24小時流出香醋。自動釀醋設備具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心,實現(xiàn)釀醋自動化。

  2、自動釀醋設備發(fā)酵速度高,質量穩(wěn)定,乙醇轉酸率不低于90%,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風味柔和,細菌指數(shù)低于監(jiān)管要求100倍。產(chǎn)品符合監(jiān)管GB18187-2000液態(tài)釀造標準。

  3、自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質:砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質:食用酒精、酒頭酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。

  4、生產(chǎn)可控性高,開發(fā)花色品種多。應用DF自動釀醋設備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。

  5、獨特的自控裝置,新型生物傳感器使測定物質相遇時產(chǎn)生的生物、化學變化轉化為電信號,使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。

  6、獨特的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設備,從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮,克服這缺點成為研究的焦點,為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達70%,提高酒精利用率達95%。

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