蘋果醋、酸梅汁等果汁飲料在健康問題頻出的今天已經逐漸代替功能性飲料成為大眾飲品首選，果汁飲料飲品消費者數量逐年上升，推動了果汁飲料生產廠家的迅速發展，從廠房擴建到增加生產線設備，成為近幾年果汁飲料生產企業的重大活動之一。飲料生產線設備常見的基本故障及應對方法。
　　飲料生產線主要由提取設備、濃縮設備、真空滅菌設備、灌裝設備等構成，在生產過程中，難免出現故障，對于飲料生產線最常出現的基本故障以及及時應對方法，我們今天做了如下總結~
　　1、灌裝飲料生產線本身是不準確的：
　　在大尺寸的包裝填充料槽不足，造成料液的不穩定性，可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門，需要設置填充時間，灌裝速度或慢下來；
　　2.撥號或調整單元數：
　　如果時間不變的情況下，需要關閉電源，重新啟動；
　　3.液位是穩定的，但是，灌裝量是不準確的：
　　有可能是一個碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，進行及時的檢查和清潔。
　　4.飲料生產線運行不開料開關，時間繼電器的數字表明，LED不閃爍：
　　饋電開關損壞或時間繼電器的基礎松動，更換相同饋電開關或由時間繼電器；
　　5.飲料生產線關閉后，滴灌料噴嘴損壞
　　可以去除灌料嘴穿孔，孔直徑不大于7.5mm，固定光圈按摩后可在水砂紙孔。
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