一、正錐型提取罐概述
　　本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點，罐內配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標準。本設備可組合成動態(tài)提取系統(tǒng)。
二、正錐型提取罐工作原理
　　正錐型提取罐的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
　　(1)水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。;
　　(2)醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流;
　　(3)提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用;
　　(4)回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可;
三、正錐型提取罐結構組成
　　正錐型提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯(lián)接管路構成。
　　正錐型提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
　　內筒體材質為優(yōu)質SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 正錐型提取罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP醫(yī)藥標準。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點。
四、正錐型提取罐結構特性
　　1、傳統(tǒng)形式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
　　2、出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。
　　3、改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。
五、正錐型提取罐設備包括
　　消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。
六、正錐型提取罐選型參數(shù)

型 號	TQ-0.3	TQ-0.5	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0
容    積   （L）	300	600	1200	2700	3200	6300	8500
內膽設計壓力（Mpa）	0-0.6
夾層設計壓力（Mpa）	0.4
壓縮空氣壓力（Mpa）	0.5至0.7
加料口直徑  （mm）	350	350	400	400	400	500	500
加熱面積    （M2）	0.3	0.6	3.8	4.7	6.0	9.5	9.5
冷凝冷卻面積（M2）	8.2	9.5	11	12	14	18	21
排渣口直徑  （mm）	200	200	600	800	800	1000	1000
電機減速機功率（KW）	0.75	1.1	1.5	2.2	3	4	5.5

 
七、正錐型提取罐質量標準
1. SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版
　　2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)
　　3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范
　　4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
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