一、制藥配液罐的定義：
  制藥配液罐(調配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達到工藝生產的要求，是制藥、生物工程、食品等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配、反應的必須設備。
二、制藥配液罐優勢：
  配料罐真空配料罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、上機械攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質等組成。配液罐系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
三、制藥配液罐用途：
  該系列配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業的大輸液、小針劑等必用的藥液配制設備。 
四、制藥配液罐的管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口、取樣口等工藝管口。管口可按工藝進行設計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據工藝要求選用。
五、技術及結構性能：
  1.容積：100L.200L.300L.500L.800L.1000L.2000L.3000L～5000L系列規格；
  2.內罐體：內表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4µm； 
  3.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套（供選）；
  4.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡；
  5.外筒體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；
  6.攪拌裝置：頂部中偏心懸掛式攪拌；槳葉形式：推進式、槳葉式等；
  7.攪拌轉速：32～82r/min定速或配置無級調速及變頻調速；
  8.液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計（按要求選擇）； 
  9.配置：快開式人孔、視鏡、溫度計（數顯式或指針式）、無菌空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、滅菌口、循環口、純化水進口、備用口，夾套蒸汽進出口及冷卻水進出口等；
  10.材質：內罐體:不銹鋼SUS304或SUS316L；夾套與外飾面筒體:不銹鋼SUS304； 
  11.各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
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