一、用途和使用范圍
降膜蒸發器適用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、葡萄糖等熱敏性物料的濃縮，亦可用于味精工業中的發酵母液的賴酸的母液的濃縮，是食品生產與制藥行業生的低溫主要設備之一。
二、工作原理
單效降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
三、主要技術參數

型號 項目	JM300	JM700
水份蒸發量Kg/h	300	700
蒸發溫度℃	70
加熱溫度℃	85
真空度MPa	0.07～0.08
進料濃度（全固體含量）	12～30％
出料濃度（全固體含量）	40～70％
熱壓泵蒸汽壓力MPa	0.6～0.7
蒸汽耗量Kg/h	100～120	270～300
冷卻水（循環水）T/h	5	9
冷卻水溫度℃	≤3.5
電機功率KW	11	13

四、結構簡述
設備予熱器，蒸發器、分離器、熱壓泵、物料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料泵、出料泵、出水泵、上平臺、下平臺、樓梯、電器箱等部件組成、設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽接觸的另部件均采用不銹鋼制造。
五、性能特點：
單效降膜蒸發器真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓力降（膒）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而單效降膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，單效降膜蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。
單效降膜蒸發器操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。
單效降膜蒸發器受熱時間短：
由于單效降膜蒸發器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發。
單效降膜蒸發器蒸發強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
單效降膜蒸發器操作彈性大：
正是由于單效降膜蒸發器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也能平穩蒸發。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。