蒸發濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、口服液、化工、食品、天然香料、食品添加劑、味精、乳制品等工業酒精回收等，可用于小批量和多種品種的熱敏感低真空濃縮。
蒸發濃縮器的特點
1、酒精回收:回收容量大，采用真空濃縮工藝。與舊型設備相比，可以提高5-10倍的生產效率，降低30%的能耗，具有投資小、回收效率高的特點。
2、集中:蒸發濃縮器采用外加熱自然循環和真空負壓蒸發,結合快速的蒸發和濃縮比為1.3,液體處于完全密封狀態沒有泡沫濃度,濃度的解決方案使用這種設備,沒有污染,在厚成分的特點,方便清潔(打開加熱器蓋可以上下清洗)。該設備操作簡單，占地面積小。加熱器和蒸發器采用不銹鋼保溫結構。絕緣層采用不銹鋼薄板制成，表面由鏡面或光制成。
蒸發濃縮器，是一種提取濃縮設備，采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。
1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。
2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
▲本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
▲節能效果顯著，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；本系統設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。
▲凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求?？膳湮C控制系統，使用更簡便，效果更穩定。
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