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1：按使用方提供的結構示范圖的要求，確定裝配程序。 2：各進出口、視鏡、呼吸器、人孔等按圖紙尺寸方位要求進行加工、裝配。 3：攪拌器加工后都經(jīng)平衡試驗，檢測合格后才允許安裝。 4：所有設備組裝后內(nèi)表面進行酸洗鈍化處理，帶攪拌設備以水代料試運轉4小時

不銹鋼加工環(huán)節(jié)： 制造二臺光面輥筒的卷板機，在鋼板上粘上一層進口尼龍膜做為保護層，避免在加工過程中損傷及減少接觸帶有碳離子的工具污染，焊接采用電弧焊或者氣體保護焊，進行分層、分段逆向焊接，減少焊接變形。 1：直筒用不銹鋼輥筒的卷板機卷制，兩端

1：制造過程，瑞納旭邦公司按GB150-1998標準進行設計制造檢驗，按ISO9001質量管理體系標準控制整個生產(chǎn)過程，焊接由持證焊工施焊，焊縫檢測要求根據(jù)JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行檢測，合格級別Ⅲ級，過程施工嚴格按工藝卡實施并檢驗合格簽字流轉。瑞納

為了確保304或Q235-B材質無誤，物流部嚴格要求供應方提供原始材質化驗單，方可購買。材料進廠后，由當?shù)丶夹g監(jiān)督局（或具備材料理化資格單位）進行復檢，監(jiān)督化驗。化驗單一式三份，一份留監(jiān)督局，一份提供給使用方，一份留設備檔案。

1：產(chǎn)品設計圖紙須符合強度計算及工藝技術規(guī)定。（技術部） 2：材料材質須符合圖紙規(guī)定要求，具備材質理化單并符合其成份標準。（物流部、生產(chǎn)部） 3：焊接壓力容器焊工須持有國家勞動部門頒發(fā)的壓力容器焊接資格證書。（生產(chǎn)部） 4：罐身加工時須在地面加鋪

1：技術部、質控部、生產(chǎn)部共同按總裝圖對產(chǎn)品驗收至合格。 2：按清洗程序對產(chǎn)品清洗。 3：將各連接管口封口并將產(chǎn)品外表面用軟布包裹。 4：質控部開出產(chǎn)品合格證。 5：技術部提供全部技術文件。 6：生產(chǎn)部將各附件、易損件、技術資料裝箱，開出裝箱單。

⑴機加工 1：機加工圖紙（各種管接、法蘭等）下發(fā)。 2：機加工人按圖紙加工。 3：檢驗員按零件圖技術要求檢驗至合格后入庫備用。 ⑵鉗工 1：各種封頭外協(xié)加工（要求液壓成形），檢驗員按圖紙檢驗后收料。 2：鉗工將上封頭按圖示人孔位置開孔，并將所有封頭內(nèi)

1：生產(chǎn)計劃任務及圖紙下達到生產(chǎn)部。 2：生產(chǎn)部按圖紙標示所需材料、標準件、外購件等的數(shù)量和類別予以確認并報請物流部采購。 3：生產(chǎn)部安排生產(chǎn)人員及生產(chǎn)進度。 4：物流部按采購清單購買，其中材料購買時，需附材質理化單及材質檢驗報告。

1：技術部分析、研究需方提供的設計要求、車間要求、工藝要求及相關圖紙。 2：重新按機械工業(yè)部標準繪制產(chǎn)品圖紙（含總裝圖、部裝圖、零件圖），確定加工工序卡、工藝卡、重點監(jiān)測工序卡。 3：重繪后圖紙確認（檢測部門、需方、供方）。

用途： 發(fā)酵罐用于培養(yǎng)微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置，是進行物料發(fā)酵的特殊設備，可用于研究、分析或生產(chǎn)。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)物料發(fā)酵。如工業(yè)規(guī)模的發(fā)酵藥物、抗生素、氨基酸、有機酸、

應用： 液體發(fā)酵罐用于生物菌種發(fā)酵等行業(yè)，液體發(fā)酵是一個技術性很強的行業(yè)，是靠不斷的生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗總結摸索出來的，因此液體發(fā)酵罐的設計與加工制造是一項長期科研、開發(fā)的項目。 結構： 1.罐體大體結構有單層和雙層。單層是直接用加熱管加熱菌種，雖然

1.發(fā)酵過程的組成 除某些轉化過程外，典型的發(fā)酵過程可以劃分成六個基本組成部分： （1）繁殖種子和發(fā)酵生產(chǎn)所用的培養(yǎng)基組份設定； （2）培養(yǎng)基、發(fā)酵罐及其附屬設備的滅菌； （3）培養(yǎng)出有活性、適量的純種，接種入生產(chǎn)的容器中； （4）微生物在最適合于產(chǎn)