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1：按使用方提供的結構示范圖的要求，確定裝配程序。 2：各進出口、視鏡、呼吸器、人孔等按圖紙尺寸方位要求進行加工、裝配。 3：攪拌器加工后都經平衡試驗，檢測合格后才允許安裝。 4：所有設備組裝后內表面進行酸洗鈍化處理，帶攪拌設備以水代料試運轉4小時

不銹鋼加工環節： 制造二臺光面輥筒的卷板機，在鋼板上粘上一層進口尼龍膜做為保護層，避免在加工過程中損傷及減少接觸帶有碳離子的工具污染，焊接采用電弧焊或者氣體保護焊，進行分層、分段逆向焊接，減少焊接變形。 1：直筒用不銹鋼輥筒的卷板機卷制，兩端

1：制造過程，瑞納旭邦公司按GB150-1998標準進行設計制造檢驗，按ISO9001質量管理體系標準控制整個生產過程，焊接由持證焊工施焊，焊縫檢測要求根據JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行檢測，合格級別Ⅲ級，過程施工嚴格按工藝卡實施并檢驗合格簽字流轉。瑞納

為了確保304或Q235-B材質無誤，物流部嚴格要求供應方提供原始材質化驗單，方可購買。材料進廠后，由當地技術監督局（或具備材料理化資格單位）進行復檢，監督化驗。化驗單一式三份，一份留監督局，一份提供給使用方，一份留設備檔案。

1：產品設計圖紙須符合強度計算及工藝技術規定。（技術部） 2：材料材質須符合圖紙規定要求，具備材質理化單并符合其成份標準。（物流部、生產部） 3：焊接壓力容器焊工須持有國家勞動部門頒發的壓力容器焊接資格證書。（生產部） 4：罐身加工時須在地面加鋪

1：技術部、質控部、生產部共同按總裝圖對產品驗收至合格。 2：按清洗程序對產品清洗。 3：將各連接管口封口并將產品外表面用軟布包裹。 4：質控部開出產品合格證。 5：技術部提供全部技術文件。 6：生產部將各附件、易損件、技術資料裝箱，開出裝箱單。

⑴機加工 1：機加工圖紙（各種管接、法蘭等）下發。 2：機加工人按圖紙加工。 3：檢驗員按零件圖技術要求檢驗至合格后入庫備用。 ⑵鉗工 1：各種封頭外協加工（要求液壓成形），檢驗員按圖紙檢驗后收料。 2：鉗工將上封頭按圖示人孔位置開孔，并將所有封頭內

1：生產計劃任務及圖紙下達到生產部。 2：生產部按圖紙標示所需材料、標準件、外購件等的數量和類別予以確認并報請物流部采購。 3：生產部安排生產人員及生產進度。 4：物流部按采購清單購買，其中材料購買時，需附材質理化單及材質檢驗報告。

1：技術部分析、研究需方提供的設計要求、車間要求、工藝要求及相關圖紙。 2：重新按機械工業部標準繪制產品圖紙（含總裝圖、部裝圖、零件圖），確定加工工序卡、工藝卡、重點監測工序卡。 3：重繪后圖紙確認（檢測部門、需方、供方）。

用途： 發酵罐用于培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置，是進行物料發酵的特殊設備，可用于研究、分析或生產。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業物料發酵。如工業規模的發酵藥物、抗生素、氨基酸、有機酸、

應用： 液體發酵罐用于生物菌種發酵等行業，液體發酵是一個技術性很強的行業，是靠不斷的生產實踐和經驗總結摸索出來的，因此液體發酵罐的設計與加工制造是一項長期科研、開發的項目。 結構： 1.罐體大體結構有單層和雙層。單層是直接用加熱管加熱菌種，雖然

1.發酵過程的組成 除某些轉化過程外，典型的發酵過程可以劃分成六個基本組成部分： （1）繁殖種子和發酵生產所用的培養基組份設定； （2）培養基、發酵罐及其附屬設備的滅菌； （3）培養出有活性、適量的純種，接種入生產的容器中； （4）微生物在最適合于產