催化劑反應釜是催化劑擇形分子篩裝置生產中的關鍵設備,物料由上部一次性或間歇加入釜內,在攪拌機的作用下,迅速地混合并進行成膠、晶化2 個反應過程。因此,反應釜運行的好壞決定了產品的產量和質量。反應釜的攪拌裝置是其核心部件,直接影響2 個化學反應的進程。釜內物料湍流強度大,為防止介質泄漏,在反應釜主軸上裝有機械密封裝置,密封失效可導致物料泄漏,嚴重影響設備的平穩運行。
催化劑反應釜裝填注意事項：
（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。
（2）裝填催化劑應選在干燥的晴天進行。
（3）注意保護好反應器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。
（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進度在允許的范圍內應盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。
(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應器內。
（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。
（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進入反應器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應器內。
（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發現裝填過程中的問題、確保裝填質量。
（9）反應釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。
（10）反應器平臺與器內通訊聯系，必須做到隨時能夠準確溝通，并且任何時候都必須留有兩人以上。
（11）反應器內的催化劑裝填完畢后，有關人員簽字認可，將反應器內構件裝上，并進行分配盤的水平測試，確認無誤后封閉反應器頭蓋。
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