一、中試反應釜產品描述
 
　　中試反應釜一般是指小型實驗室反應釜的放大版，是用來試用生產的反應設備，中試反應釜即為從小試到大生產的過渡設備，規格通常是實驗室反應釜的10~50倍。
　　眾所周知，反應釜設備是化工、醫藥機械設備行業發展過程中非常重要的環節，發展空間廣闊。最近幾年，國內的制藥機械行業快速發展，反應釜作為機械機械的其中一種，發揮的作用也日益廣泛。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。
 
二、中試反應釜組成
 
　　該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統三大組成部分，另設釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質、支撐（支腿、平臺）等組件。
　　中試反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準；
另外，配備溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。
 
三、中試反應釜結構特征
 
　　1、中試反應釜結構設計技術先進，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
　　2、反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計，確保物料不受污染；配備衛生級壓力表；
　　3、擁有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
5、中試反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。
 
四、主要常用規格及參數
 

規格型號	外形尺寸	總功率(常規配置)		備注
		電機功率(KW)	攪拌轉速(R/min)
FYG--50	700×700×1600MM	0.55KW	0-150
FYG--100	800×800×1700MM	0.75KW	0-150
FYG--150	800×800×1800MM	0.75KW	0-150
FYG--200	900×900×1800MM	1.1KW	0-150
FYG--300	900×900×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--400	1000×1000×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--500	1100×1100×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--1000	1200×1200×3300MM	2.2KW	0-150
FYG--2000	1600×1600×3200MM	4KW	0-150
FYG--3000	1700×1700×3600MM	5.5KW	0-150
FYG--4000	1800×1800×3800MM	7.5KW	0-150
FYG--5000	2000×2000×4000MM	7.5KW	0-150
FYG--10000	2400×2400×6000MM	15KW	0-150

 
五、中試反應釜設計、制造、檢驗、驗收執行標準　
　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
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